帶你認(rèn)識(shí)一下免漆板的詳細(xì)制造過程

    免漆板是在常規(guī)的人造板上進(jìn)行三氯氰胺的覆膜，形成新的裝飾板材，那么免漆板是如何制作而成的，從其原材料開始，給大家詳細(xì)介紹免漆板的制造過程。

    一、免漆板基礎(chǔ)材料生產(chǎn)

    免漆板的基礎(chǔ)材料有很多類型，可以使用膠合板，密度板等人造板材，也可以使用實(shí)木板作為基礎(chǔ)材料。

    1、膠合板生產(chǎn)流程

    膠合板是由多個(gè)單片的板材粘合而成的，木材進(jìn)行加工以軟化，進(jìn)行原木的剝離，原木被切割成適合的長(zhǎng)度，膠合板的單板都是旋轉(zhuǎn)切割的，然后將這些切割后的單板烘干，

    干燥至2％至10％的水分含量，這樣有助于膠合板的膠合過程，可以風(fēng)干或窯干。窯干通過干燥器分批干燥薄板板，經(jīng)過受控的干燥環(huán)境，可以生產(chǎn)出更均勻的干燥單板。

    然后將這些薄板壓制成膠合板，制成所需尺寸的板材，然后將膠水施加到內(nèi)層上，進(jìn)行鋪設(shè)粘合。該部分生產(chǎn)過程也是膠合板的核心生產(chǎn)過程。

    將膠合板鋪設(shè)涂抹膠水后，就將送入液壓機(jī)中，膠合板與膠粘劑經(jīng)過熱壓加使膠水固化，熱壓機(jī)會(huì)在80-180℃的溫度下操作，也有一些新的工藝采用壓力相對(duì)較低的冷預(yù)壓，這主要是膠合板粘合在一起更容易處理，熱壓時(shí)間整體減少。

    進(jìn)行初級(jí)精加工后，其需要在壓制之后對(duì)膠合板進(jìn)行修整，打磨和，提高產(chǎn)品外觀品質(zhì)，在裝有滾筒砂光機(jī)的機(jī)器上打磨，以獲得所需的表面光滑度，修復(fù)面板的損壞或瑕疵部分。

    膠合板的尺寸和厚度范圍很廣，常見生產(chǎn)的尺寸為1220x2440mm，以及1830x3050mm和915x915mm尺寸的面板，厚度范圍3-25mm，對(duì)于厚度為7.5mm厚的板，層數(shù)為3，厚度越高，層數(shù)越多。

    2、刨花板生產(chǎn)流程

    刨花板的原料有多種，隨著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，制造商不得不使用一些低成本原材料，如粗磨廢料，鋸末，刨屑等。

    鑒于原料種類繁多，必須在制作之前進(jìn)行分離，根據(jù)刨花板的芯層和表面層所需的顆粒尺寸和幾何形狀，采用的設(shè)備也很多。

    首先對(duì)原料進(jìn)行干燥，總水分含量為3-8％，干燥是一個(gè)連續(xù)的過程，沿著旋轉(zhuǎn)的干燥器移動(dòng)，干燥后，在振動(dòng)篩網(wǎng)中篩分顆粒，或通過空氣分級(jí)篩分顆粒，注意篩選一定要在干燥之后進(jìn)行，否則潮濕的顆粒粘在一起，堵塞篩板會(huì)影響整體效率。

    為了對(duì)板面和芯層的原理進(jìn)行分級(jí)，可以根據(jù)尺寸分離顆粒，將大的顆粒循環(huán)進(jìn)一步篩除細(xì)粒，以避免樹脂粘合劑使用不成比例。

    接下來是混合和成型，將原理顆粒混合物粘合在一起，樹脂添加劑添加到材料中進(jìn)行匯合，混合可以小型攪拌器中進(jìn)行。成型是通過在機(jī)器熱壓形成的，壓機(jī)達(dá)到140-200°C的溫度，成型后離開熱壓機(jī)時(shí)，進(jìn)行冷卻，然后對(duì)板進(jìn)行調(diào)節(jié)，以避免樹脂的降解。

    接著使用修剪鋸用于將板切割成適當(dāng)?shù)某叽纾梢孕藜暨吘墸瑸榱藵M足設(shè)定的厚度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可用砂光機(jī)的進(jìn)行整修。

    根據(jù)市場(chǎng)的要求，刨花板經(jīng)過表面處理，切割成一定尺寸，刨花板大多生產(chǎn)為1220x2440mm面板，厚度范圍為3-35mm，最常見的是19mm，板材的生產(chǎn)密度為每立方米400-800千克，而高密度板每立方米800-1120千克。

    3、實(shí)木板生產(chǎn)流程

    實(shí)木板用作免漆板，算是一類高端的家具材料了，從原木的處理和運(yùn)輸?shù)侥静母稍铮诸惡头诸愋枰煌愋偷臄?shù)量。

    首先選材分類，根據(jù)木材的種類，直徑，長(zhǎng)度和用途等對(duì)原木進(jìn)行分類和存儲(chǔ)，接著對(duì)原木進(jìn)行剝皮，一般采用機(jī)械剝皮，將原木進(jìn)行分解，切割鋸需要的長(zhǎng)度，切割在很大程度上取決于原木的尺寸和條件，以及木材寬度和厚度。在切換之后形成板坯，板坯被鋸成木板，鋸片，根據(jù)需要生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的寬度。

    如果是貴重的木材，還會(huì)進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)是根據(jù)木材整體質(zhì)量，紋理方向，結(jié)和缺陷等一般外觀等來分離木材，分級(jí)后用作不同的家具材料用途，對(duì)成品的價(jià)格影響也很大。為了保護(hù)木材免受真菌和昆蟲的危害，需要進(jìn)行干燥，將水分含量降低到可接受的水平，木材的價(jià)格不受重量影響，減輕重量也降低了運(yùn)輸成本。

    最后檢查在干燥過程中可能產(chǎn)生的缺陷，例如開叉，松散的結(jié)等，這些缺陷可以通過修剪去除，根據(jù)市場(chǎng)的需要，可以通過機(jī)器刨平木材的表面，加工到這里，實(shí)木板的基礎(chǔ)材料就形成了。

    二、免漆板三聚氰胺樹脂覆層

    1、生成三聚氰胺樹脂

    在基礎(chǔ)材料完成后，就要生成免漆板的表面材料了，表層材料其實(shí)就是一種三聚氰胺樹脂。

    三聚氰胺是一種有機(jī)化合物，通常與甲醛結(jié)合生成三聚氰胺樹脂，是一種耐火且耐熱的合成聚合物，樹脂是一種多功能材料，具有高度穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。其用途包括板，地磚，廚具，阻燃面料等。三聚氰胺可以在高溫下成型，適用于板材的應(yīng)用，這種化合物正常使用是安全的，但被其污染的食品不安全，不能食用。

    這種樹脂是通過在加熱和加壓下將三聚氰胺與甲醛，有時(shí)是尿素混合而制成的。進(jìn)入模具以產(chǎn)生所需的形狀，在壓力下，三聚氰胺會(huì)釋放水分，如果不去除，可能會(huì)變得不穩(wěn)定。

    三聚氰胺樹脂被稱為熱固性塑料，在模塑后固定，如果暴露在高溫下，會(huì)分解因此這種類型的產(chǎn)品不應(yīng)暴露在高溫下，另外這種樹脂也難以回收。

    補(bǔ)充事項(xiàng)：三聚氰胺成為健康問題的敏感詞，三鹿奶粉將這種化合物添加到乳制品中，以提高其氮含量，這些摻假奶制品造成很大負(fù)面影響，導(dǎo)致消費(fèi)者對(duì)三聚氰胺異常敏感，其實(shí)這種化合物只要不作為食物添加劑，在常溫下對(duì)人體是無害的。

    2、樹脂結(jié)合基礎(chǔ)面板熱壓成免漆板

    三聚氰胺是一種硬質(zhì)樹脂，用作實(shí)木板，刨花板或膠合板的覆蓋層，通過將三聚氰胺樹脂模塑成耐用的塑料板，然而施加的壓力對(duì)這種面板和基礎(chǔ)板材進(jìn)行熱壓結(jié)合，形成一種低壓層壓板，壓力為750公斤/平方米。

    以上就是整個(gè)免漆板基礎(chǔ)材料+樹脂覆層的制作過程，免漆板的家具由人造木基材制成，如中密度纖維板或膠合板，用三聚氰胺層壓材料覆蓋，樹脂使這些木材具有非常耐用和美觀的表面，是櫥柜，辦公桌和展示柜等家具常用的材料，具有成本效益，重量輕，選擇性多等優(yōu)點(diǎn)。