隨著家具行業(yè)需求增長,家具生產(chǎn)需要用到更多人造板,以生態(tài)板為代表的人造板需要用到大量木材粘合劑,木材粘合劑將木質(zhì)材料彼此粘合。可以提高家具生產(chǎn)的效率。目前世界上有超過70%的生態(tài)板產(chǎn)品使用木材粘合劑,主是用于粘合家具接頭和生產(chǎn)各類復(fù)合材料。
木材是一種多孔材料,主要特征是縱向管胞,以及縱向纖維,細(xì)胞腔大到足以為液體樹脂的流動提供良好的通路,可以滿足樹脂流動。然而,高分子量樹脂可能抑制流動,這種樹脂和木質(zhì)物質(zhì)的聚集稱為“相間區(qū)域”。
但是目前行業(yè)大部分粘合劑多為化學(xué)合成的,例如三氯氰胺樹脂,會釋放對環(huán)境和人體有害的甲醛,在“綠色生活,綠色思維”下,需要對環(huán)境和人類友好的粘合劑,目前可以采用的環(huán)保粘合劑主要有以下,對比非環(huán)保粘合劑一起了解一下。
環(huán)保粘合劑是家具行業(yè)中木材最重要的原材料,改善了生態(tài)板生產(chǎn)中的粘接技術(shù)。帶來了積極的發(fā)展方向。
從動物獲得的粘合劑是明膠型粘合劑,來自動物工業(yè)的廢物和副產(chǎn)品。動物粘合劑的原料是皮,筋和骨頭制成粘合劑,從動物獲得的粘合劑來自谷蛋白,在水劑中沸騰膠原而獲得,為了制備這樣的溶液,將粘合劑溶液留在冷水中,引起溶脹,然后如果在雙層蒸汽中加熱。動物膠可以用水潤濕并粘貼在木材材料上,粘合劑溶液的粘度隨pH的變化而變化。
采用這種粘合劑也有缺點(diǎn)。在生態(tài)板行業(yè)中,動物粘合劑通過施加熱熔融使用流體狀態(tài)膠來制備,然后加熱至60℃通過壓力粘合,但是在與水接觸時(shí),或在80℃的溫度下會發(fā)生脫落,并且由于動物膠粘合的相對濕度較高,因此精度下降,此外具有微生物作用的動物膠很容易變質(zhì)。
植物粘合劑主要通過加工淀粉植物獲得,劑分為淀粉和纖維素,淀粉從植物中提取,例如玉米,大米,馬鈴薯和小麥。纖維素來自樹木,灌木或水果。
纖維素是熱塑性粘合劑,熱塑性塑料在常溫下為固相,在加熱時(shí),會軟化。當(dāng)發(fā)生化學(xué)變化時(shí),這個屬性可以起到粘合作用,以粘合劑溶液,和固體形式存在。一旦加熱,液化的熱塑性材料提供很強(qiáng)粘合力,在溶液和分散體中,通過液體溶劑的蒸發(fā)。
硝酸纖維素通過與硝酸和硫酸反應(yīng)從棉中獲得,硝酸纖維素的顏色通常是不透明的,耐水耐油,在弱酸,弱堿和有機(jī)溶劑中下會降解。
纖維素醚通過醇硫酸鹽或氯化物鹽在堿性環(huán)境中反應(yīng)制備,作為有機(jī)溶劑,通過將凝膠粉末溶解,在溶劑蒸發(fā)后,保持熱固性聚合物,蒸發(fā)后,存在一定程度的收縮和體積減小,在這些情況下,粘合劑不適合用于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
合成樹脂粘合劑用于生態(tài)板行業(yè),具有許多優(yōu)點(diǎn)。合成樹脂粘合劑接縫穩(wěn)定,基于化合物例如硅酸鈉,氯氧化鎂,氧化鉛,硫和各種金屬磷酸鹽。這些材料在特殊應(yīng)用中形成強(qiáng)抗性粘合,過去被廣泛使用,但是現(xiàn)在合成有機(jī)聚合物粘合劑的出現(xiàn),導(dǎo)致此類無機(jī)粘合劑使用減少。
PVA粘合劑術(shù)語合成樹脂粘合劑,優(yōu)點(diǎn)是低成本,易于使用和大規(guī)模工業(yè)使用,PVA聚乙烯樹脂乳液是熱塑性塑料,當(dāng)溫度升高到特定水平時(shí)軟化,在冷卻時(shí)再次硬化。PVA粘合劑是基于共聚物的。粘合劑通過蒸發(fā)或通過膠合材料吸收水而固化。凝固時(shí)間相對較短,約為45秒。使用PVA粘合劑的最佳溫度約為20°C,PVA樹脂在正常室溫下可以長期儲存。
PVAC包括均聚物和共聚物,處于從天然粘合劑到合成粘合劑的粘合劑轉(zhuǎn)變的類型。例如共聚單體乙烯丙烯酸酯,PVAC在包裝和紡織品中使用量較大,聚合物含量為3%。含有PVAC的混凝土粘合劑用來粘合新的混凝土,乙烯是乙烯基層壓到硬質(zhì)纖維板石膏板基材的首選材料。作為家具粘合劑,PVAC用于一般的裝飾物,薄膜覆蓋和高壓層壓,邊緣膠合,木飾面和邊緣粘合。
熱熔膠粘合劑用于包裝用途,會蒸發(fā)留下粘性物質(zhì),很容易粘上,另一方面溶劑在涂覆之前用,可以通過熱熔粘合劑的固化引起統(tǒng)一特征。在家具工業(yè)中,熱熔粘合劑以固體形式提供。熱熔膠是比較理想的粘合劑,特別是在高速粘合的情況下,熱熔粘合劑的缺點(diǎn)是耐熱性有限,在家具市場中,通常以卷狀,顆粒狀和繩狀形式出售。
熱熔粘合劑是熱塑性材料,在高溫下會因熔化而失效。根據(jù)膠水和被連接部件之間的溫差,可以非常快速地形成粘合。常見的用途是包裝材料,連接低分子量樹脂和蠟質(zhì)乙烯 ,在生態(tài)板膠合中常用熱熔膠進(jìn)行面板的封邊。
接觸粘合劑通常基于合成橡膠,通過溶解在合適的液體中獲得,接觸粘合劑由于膠水中含有的助焊劑蒸發(fā),膠水會干燥。接觸粘合劑通常用于粘合塑料層壓板,膠合板或刨花板,刨花板,MDF,PVC板等。接觸粘合劑涂在兩個表面上,干燥后產(chǎn)生相當(dāng)大的強(qiáng)度。
脲醛樹脂廣泛用于生態(tài)板的產(chǎn)中,通過在115℃下加熱合適的尿素和甲醛來制備UF樹脂。UF樹脂可以配制成固化的,可以改變質(zhì)量和成本。固體含量約為40-70%,可也作為干粉的形式。
UF樹脂用作粘合劑為生態(tài)板工業(yè)提供了許多優(yōu)點(diǎn)。低成本,使用方便,生產(chǎn)過程中能耗低,易溶于水,UF樹脂雖然具有突出的優(yōu)點(diǎn)但仍具有一些缺點(diǎn),僅適用于室內(nèi)使用,溫度與濕度的降低了產(chǎn)品中脲甲醛和三聚氰胺脲甲醛粘合劑的粘合性能,導(dǎo)致甲醛氣體排放。
三聚氰胺甲醛樹脂由三聚氰胺和甲醛的縮聚獲得,在甲醛和三聚氰胺之間的反應(yīng)中,三聚氰胺得甲基的衍生物,甲基的數(shù)量可以多達(dá)六個。水溶性甲基三聚氰胺在高溫下在亞甲基交聯(lián)轉(zhuǎn)化為甲醛樹脂。MF樹脂通常用于裝飾紙,和覆蓋層,顏色是白色,MF樹脂比UF樹脂貴得多,缺點(diǎn)是高溫下也會是否甲醛。
有機(jī)硅粘合劑被稱為聚硅氧烷,在硅氧烷的化學(xué)結(jié)構(gòu)中,硅(Si)和氧(O)原子依次排列。大多數(shù)甲基或苯基位于與硅氧烷分子的硅原子結(jié)合。有機(jī)硅是以樹脂形式生產(chǎn)的流體。硅油是非常穩(wěn)定的物質(zhì),不受水的影響。有機(jī)硅粘合劑是非常好的電絕緣體,用于降低各種材料的透水性,有機(jī)硅橡膠還具有電絕緣性和耐化學(xué)性,可在很寬的溫度范圍內(nèi)保持柔韌性。常用于保護(hù)套和絕緣清漆。
在家具行業(yè),有機(jī)硅粘合劑通常用于臺面材料,地板粘合邊緣,裝飾面料。有機(jī)硅粘合劑需要5-95%的濕度才能固化,除了存在濕度外,還需要5到40°C的溫度來固化粘合劑。