免漆板生產(chǎn)環(huán)節(jié)中如何降低能源消耗

免漆板生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，主要排放源是加工中使用的能源，對比其他競爭材料如鋼鐵，混凝土，鋁，磚和塑料，其能源消耗和污染要少很多。免漆板消耗的能量少，對環(huán)境的污染物排放更少，在能源消耗方面，鋼鐵和混凝土的消耗量分別比木制品高出12％和20％。同樣，鋼材的溫室氣體排放量比免漆板多15％，混凝土的溫室氣體排放量比免漆板高29％。同樣，鋼鐵和混凝土在水污染方面的遠遠大于免漆板產(chǎn)品。

    即便免漆板是一種新型的環(huán)保建材和家具材料，但還是要在生產(chǎn)和消費中降低污染，減少能耗，可以通過以下幾種措施在生產(chǎn)中達到此目的。

    1、改進干燥器

    免漆板生產(chǎn)的時候，需要在木材處理階段進行干燥，通過高達870℃的空氣溫度，加熱蒸汽，干燥過程需要大量加熱的空氣通過該干燥機，能源成本高。

    改進干燥器設(shè)計，持減空氣量，干燥器內(nèi)管體積的變化使得速度能夠分級，從而實現(xiàn)更好的干燥控制和能量經(jīng)濟性，通過風(fēng)扇的設(shè)計和選擇，旋風(fēng)分離器和管道系統(tǒng)輸送長度保持短路，彎曲到最小，風(fēng)扇和旋風(fēng)器的尺寸適合于所涉及的空氣量。

    流程控制，為了防止過度干燥或干燥不足，根據(jù)配料的類型和含水量嚴格控制干燥溫度，入口溫度在260-310℃之間更合適。可以通過過程控制容易地實現(xiàn)，該過程控制具有快速調(diào)節(jié)顆粒配料的組成變化所需的準確度，靈敏度和快速響應(yīng)。

    可以根據(jù)干燥的材料大小和水分含量來控制和調(diào)節(jié)溫度控制，從而更好地控制干燥過程和更多有效利用烘干機和燃料。還提供儲存空間或覆蓋物，讓原材料自然干燥，以降低干燥機的能源需求。

    2、熱回收

    熱回收是降低其干燥能源成本的手段，能源消耗在很大程度上取決于排氣和環(huán)境溫度之間的溫差。在木材干燥的情況下，回收的熱量用于通過熱交換器，加熱進入窯的新鮮空氣，可以用于木材的預(yù)干燥，在多室間歇窯系統(tǒng)的情況下，用高溫干燥工藝從一個室回收所需的熱量。通過熱回收再循環(huán)可以節(jié)省20-60％的干燥熱能，回收高達40％的熱能。

    3、太陽能窯干

    太陽能窯受地理和氣候條件的影響，溫度受環(huán)境溫度和太陽輻射的影響，低濕度區(qū)域適合太陽能窯干。將相對濕度水平降低至40％，可以更快地干燥。基于太陽能利用模式有整體式，分布式和混合型太陽能干燥，以及溫室系統(tǒng)，目前，增強型太陽能窯干具有獨立加熱的集成，。太陽能干燥由于干燥時間短，干燥質(zhì)量比空氣干燥更具環(huán)境優(yōu)勢，依賴可再生資源，環(huán)保節(jié)能，但是前期投資較大。

    4、生產(chǎn)工藝改進

    提高能量效率，開可以改進生產(chǎn)工藝，例如將免漆板的鋸末顆粒材料進行分級，分級后顆粒大小更均勻，干燥效率提高。