免漆板生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,主要排放源是加工中使用的能源,對比其他競爭材料如鋼鐵,混凝土,鋁,磚和塑料,其能源消耗和污染要少很多。免漆板消耗的能量少,對環(huán)境的污染物排放更少,在能源消耗方面,鋼鐵和混凝土的消耗量分別比木制品高出12%和20%。同樣,鋼材的溫室氣體排放量比免漆板多15%,混凝土的溫室氣體排放量比免漆板高29%。同樣,鋼鐵和混凝土在水污染方面的遠遠大于免漆板產(chǎn)品。
即便免漆板是一種新型的環(huán)保建材和家具材料,但還是要在生產(chǎn)和消費中降低污染,減少能耗,可以通過以下幾種措施在生產(chǎn)中達到此目的。
免漆板生產(chǎn)的時候,需要在木材處理階段進行干燥,通過高達870℃的空氣溫度,加熱蒸汽,干燥過程需要大量加熱的空氣通過該干燥機,能源成本高。
改進干燥器設(shè)計,持減空氣量,干燥器內(nèi)管體積的變化使得速度能夠分級,從而實現(xiàn)更好的干燥控制和能量經(jīng)濟性,通過風(fēng)扇的設(shè)計和選擇,旋風(fēng)分離器和管道系統(tǒng)輸送長度保持短路,彎曲到最小,風(fēng)扇和旋風(fēng)器的尺寸適合于所涉及的空氣量。
流程控制,為了防止過度干燥或干燥不足,根據(jù)配料的類型和含水量嚴格控制干燥溫度,入口溫度在260-310℃之間更合適。可以通過過程控制容易地實現(xiàn),該過程控制具有快速調(diào)節(jié)顆粒配料的組成變化所需的準確度,靈敏度和快速響應(yīng)。
可以根據(jù)干燥的材料大小和水分含量來控制和調(diào)節(jié)溫度控制,從而更好地控制干燥過程和更多有效利用烘干機和燃料。還提供儲存空間或覆蓋物,讓原材料自然干燥,以降低干燥機的能源需求。
熱回收是降低其干燥能源成本的手段,能源消耗在很大程度上取決于排氣和環(huán)境溫度之間的溫差。在木材干燥的情況下,回收的熱量用于通過熱交換器,加熱進入窯的新鮮空氣,可以用于木材的預(yù)干燥,在多室間歇窯系統(tǒng)的情況下,用高溫干燥工藝從一個室回收所需的熱量。通過熱回收再循環(huán)可以節(jié)省20-60%的干燥熱能,回收高達40%的熱能。
太陽能窯受地理和氣候條件的影響,溫度受環(huán)境溫度和太陽輻射的影響,低濕度區(qū)域適合太陽能窯干。將相對濕度水平降低至40%,可以更快地干燥。基于太陽能利用模式有整體式,分布式和混合型太陽能干燥,以及溫室系統(tǒng),目前,增強型太陽能窯干具有獨立加熱的集成,。太陽能干燥由于干燥時間短,干燥質(zhì)量比空氣干燥更具環(huán)境優(yōu)勢,依賴可再生資源,環(huán)保節(jié)能,但是前期投資較大。
提高能量效率,開可以改進生產(chǎn)工藝,例如將免漆板的鋸末顆粒材料進行分級,分級后顆粒大小更均勻,干燥效率提高。