很多消費者都會問到，免漆板用的是什么原材料生產的，其實除了大家所知道的實木原材料以外，還有很多復合材料，例如竹纖維，木屑等木材廢料，這些物料具有較高長寬比的木質纖維，可以根據種類和等級提取出來，來達到免漆板所需的等級粒度。這些原料也可以添加其他材料來改善加工和生產性能，例如添加劑可以改善熱塑性，產品性能，沖擊改性劑，穩定劑，一起來看看有哪些添加劑可以增強免漆板材的性能。
塑性復合材料有兩種主要類型，一種是用木質元素用作增強劑，還有一種是高熱塑性無機材料，例如，玻璃，粘土和礦物，可以用于補強或填充板材。無機材料具有一些優勢：重量更輕，可再生。通過塑性復合材料可以提高免漆板的熱穩定性，在生產過程中，首先將原料混合在一起，然后將復合混物成型。
一般是在熔融的熱塑性塑料中均勻的添加各種添加劑，復合材料可以在熔融狀態下成型。熱成型或復合壓制成型是免漆板主要的方法，處理時必須考慮幾個因素，例如水分會破壞工藝，導致不良的表面質量，內部產生空隙。原材料必須使用預干燥或通風的設備清除濕氣，而高溫會導致很多揮發物，變色，氣味產生。
纖維素材料也是不錯的原材料添加劑，纖維素可以制作成高密度干式工藝纖維板，這種板有兩種生產方式，濕法硬質纖維板和濕法低密度纖維板。干法纖維板生產，是通過把樹脂和添加劑在攪拌機中噴涂。然后將涂有膠粘劑的纖維鋪裝壓制，纖維氈成形后，在帶壓機中預壓，然后直接轉移到壓機上。
濕法硬質纖維板加工不同于干法，首先用水作為纖維的分配介質，在熱壓下，連續運轉篩網，通過一系列壓輥。在多開式壓力機中壓制。壓機周期包括三個階段持續6至15分鐘。第一階段在高溫下進行壓力，去除了水分，達到所需的厚度。第二階段是去除水蒸氣， 第三階段在 高達210°C的高溫下進行干燥。
濕法工藝下，如果水分去除不足，會對板材的強度產生不利影響，可能導致回彈或起泡。濕法與干式技術相比，因為處理速度快，還減少了對粘合樹脂的需求。還可以使用幾種處理方式來增加尺寸穩定性，例如熱處理，回火和加濕結合。
在材料方面，免漆板選擇不同的等級和對環境的影響也不同，因為現在的環保法規越來越嚴格，消費者需求也越來越高，所以一些地劣質通過膠粘劑樹脂膠粘的材料是不能使用的，會排放很多甲醛。從環保角度考慮，現在的廠家選擇添加劑也很講究，例如復合材料纖維之間粘合，可以通過蒸或化學處理來增強精煉效果，但是蒸木質纖維素會削弱纖維之間的鍵，而化學處理又會造成很多環保健康問題，所以工藝改進也很關鍵。
